简介16mn精密管采用斜扎工艺生产仍存在的难点

16mn精密管的 热轧生产几乎都是采用斜轧穿孔工艺。影响采用斜轧穿孔工艺生产16mn精密管的因素有以下几方面：
 
    (1)不能生产热轧成品管，只能为冷加工提供坯料，由此导致了我国钢管的使用领域中还存在着“以冷代热”的不合理现象。
    (2)不锈钢管的质量难以保证，因为斜轧穿孔过程中的“曼内斯曼效应”和不锈钢的低塑性、加热温度范围窄， 以及变形过程中的温升，难以保证不锈钢荒管的质量。因此，对一些重要用途的不锈钢管，如核电站用蒸发器管等，用户都指定必须用挤压工艺生产供料。
    (3)对一些难变形合金，如镍基高温合金gh39及si含量高的25—20型不锈耐热钢等，用斜轧穿孔的方法很难或无法生产，即使生产，其穿孔的成材率也极低。而挤压工艺则能生产出高质量的成品管或冷加工用的荒管。
    (4)由于我国生产16mn精密管时仅使用了自动轧__管机组中的曼氏穿孔机而未用后面的轧管、均整机和定径机，因此，生产的荒管尺寸精度差，壁厚较厚，这给冷加工增加了很大的变形量。