16mn钢管定径机的工作机架组成及工作流程

16mn钢管生产中采用的定径机由4个工作机架组成。机架1借助滑架2安装在底座3上。液压机械4完成机架更换。一台电机传动联动装置5(齿轮箱)。
　　
不可调工作机架由可拆卸外壳组成，外壳中装有带轴承座和锥齿轮的轧辊。扭矩由传动装置经输入轴传到轧辊上。轧辊轴承座具有防止水份和机械微粒(氧化铁皮)落入的多级防护装置。
　　可调工作机架6由组合式机座、锥齿轮彼此连接的3个轧辊部件、偏心衬套径向调节轧辊机械和球形连接回转传动装置组成。每个锥齿轮安装在机架外壳中的轴承上，并且在调节自身位置不变。
　　
4个工作机架完全可以互换并在定径机线上把它们任意组合成套。轧辊在定径机中交替布置就能使下一个轧辊补偿上一个轧辊的出口。用专用装置把机架锁定在定径机线的定径中心线上。换辊机械可保证机架的单个更换和成组更换。整套更换时间不超过20分钟。装配好的机架在专用车削车床上加工轧辊孔型。成组机架的传动是通过总减速机---频率调节交流电机齿轮机架完成的。
　　
通过调节辊道的高度把16mn钢管从炉子输送到定径机。利用可变偏心度平稳改变辊子高度并借助拉杆和螺旋机构对每个管径进行调节。预先设计了和工作机架装在一起的传动辊“样机架”，对不要求定径的管子经过定径机输送的可能性作分析研究。